Positive SSL
A 鑄件外表面機械性能佳
B 可直接獲得中空鑄件
C 金屬填充能力佳
D 內表面光滑度佳,尺寸準確
離心鑄造法之管內壁冷卻速度最慢,因此雜質最多

A 高10~20%
B 低10~20%
C 高50~100℃
D 低50~100℃

A 熔鐵爐的規格以其熔化速率(每小時熔鐵的噸數)來表示
B 鑄鐵中的錳可促進化合碳分解成石墨,使鑄鐵質地變軟而有韌性,同時可使金屬液之流動性增加,有利成形
C 澆鑄溫度應高於金屬熔點10~20%左右,以保證金屬液在充滿模穴之前不凝固
D 鑄件斷面小者冷卻速率快,為免過早凝固造成鐵水滯流,速率宜快
矽可促進化合碳分解成石墨,使鑄鐵質地變軟而有韌性,同時可使金屬液之流動性增加,有利成形

A 石灰石
B 矽酸鈉
C 冰晶石
D 明礬

A 熔鐵爐的規格以其熔化速率(每小時熔鐵的噸數)來表示
B 澆鑄溫度應高於金屬熔點10~20%左右,以保證金屬液在充滿模穴之前不凝固
C 澆鑄溫度太低時,金屬液內溶入的氣體量多,容易在鑄件內形成氣孔
D 澆鑄速率太快,砂模容易被沖潰,且捲進去的氣體不易排出會造成氣孔;若速率太慢,會造成鐵水滯流而無法注滿模穴
澆鑄溫度太高時,金屬液內溶入的氣體量多,容易在鑄件內形成氣孔

A 金屬熔液溫度可以用紅外線溫度計測定
B 澆鑄速度太快會破壞砂模
C 澆鑄速度太慢會造成金屬液滯流而無法充滿模穴
D 與厚的工件比較,薄的工件應使用較低溫度來澆鑄
薄工件怕過早凝固,要用高溫澆鑄

A 溫度太高,易造成模砂熔燒
B 溫度太高,易造成縮孔現象
C 溫度太低,易造成鑄件內含氣泡
D 溫度太低,易形成金屬液滯流現象
金屬液之溫度太高會吸氣而形成氣泡,溫度低不會

A
B
C
D
矽元素可幫助析出石墨,是鑄鐵的軟化劑