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A 摩擦銲接是利用銲件高速旋轉,使兩銲件接合面因摩擦生熱,並在軸向施加壓力,以達成結合作用
B 雷射束銲接必須在真空的環境中,將平行之單頻雷射束聚焦,使銲件接合面的母材受熱產生高溫熔化而結合
C 電子束銲接大都是在充滿氬氣的環境中,將電子加速成高速的狀態撞擊銲件,藉由其動能所轉換成的熱能來熔化銲件接合面的母材,以達成結合作用
D 發熱銲接又稱為鋁熱銲接,是利用電阻所產生的熱將粉末狀鋁粉熔化於銲件接合面,以達成結合作用
雷射束銲接在大氣的環境中施工;電子束銲接必須在真空環境中施工;發熱銲接是利用化學反應所產生的熱,以達成結合作用

A 雷射銲接大都選用氦-氖雷射,能銲接兩種物理特性相差很大的金屬,熱影響區小,不會破壞材料的機械性質
B 摩擦銲接利用摩擦生熱的原理,使接合面達到半熔化狀態,立刻加以適當壓力,以形成塑性擠壓接合
C 超音波銲接利用高頻率振動能傳送到相互接觸的母材內面,使接觸面達到很高的塑性狀態而接合,用於薄工件的銲接其振動方向應與接合面垂直
D 大面積板材的加層接合宜選用發熱銲接
雷射銲接大都選用CO2雷射;超音波銲接之振動方向應與接合面平行;大面積板材的加層接合宜選用爆炸銲接

A 金屬之銲接性與電阻係數成正比 
B 點銲接之電極可用銅
C 閃光銲接使用之電壓較對頭銲接高
D 對頭銲接,應使用小電流、高電壓
對頭銲接,應使用大電流、低電壓

A 鐵軌與機軸係以爆炸銲接法銲合
B 熔點及強度低之金屬選用爆炸銲接法最適合
C 摩擦銲接法只適用於斷面均一的圓桿及圓管之銲合
D USW係使接合面熔化而接合
鐵軌與機軸係以發熱銲接法銲合;熔點及強度低之金屬不適合爆炸銲接法;USW屬於固態銲接法

A 電阻銲是藉高電壓、小電流通過欲接合之金屬,對接合部分同時加壓、加熱而完成接合目的的銲接法
B 電阻銲之生熱量與電流平方、電阻以及通電時間成正比,其中加大電流量對生熱的幫助最大
C 點銲接的優點是操作方便,缺點為電極壽命短,且銲接處會有凹陷
D 電阻銲接最主要的用途是薄板金屬的搭接銲接,例如:冰箱、鐵櫃、電器外殼及汽車車身板金等之製造
電阻銲用低電壓、大電流

A 電弧銲接
B 潛弧銲接
C 電子束銲接
D 發熱銲接

A 垂直
B 平行
C 成60
D 成45

A 電子束銲接
B 超音波銲接
C 雷射銲接
D 爆炸銲接