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題庫 / 機械製造 / 7 量測與品管 / 7-1 公差與配合
1 機械製造的演進(129)
1-1 加工機器的演進(10)
1-2 機機製造的程序(16)
1-3 切削性加工與非切削性加工(27)
1-4 切削工具的發展(61)
1-5 機械製造方法之趨勢(15)
2 材料與加工(114)
2-1 材料的分類(10)
2-2 材料的規格(71)
2-3 主要機械材料的加工性(33)
3 鑄造(198)
3-1 概述(8)
3-2 模型(48)
3-3 鑄模種類(11)
3-4 砂模的製造(43)
3-5 機械性質(1)
3-6 特殊鑄造法(60)
3-7 金屬熔化及澆鑄(22)
3-8 鑄件之清理與檢驗(5)
4 塑性加工(157)
4-1 塑性加工概述(37)
4-2 金屬之熱作(54)
4-3 金屬之冷作(28)
4-4 衝壓工作(38)
5 焊接(195)
5-1 銲接概述(22)
5-2 軟銲與硬銲(19)
5-3 氣銲(42)
5-4 電銲(65)
5-5 其他銲接方法(38)
5-6 接頭形狀(4)
5-7 銲接符號與檢驗(5)
6 表面處理(101)
6-1 表面塗層(12)
6-2 表面硬化(56)
6-3 防鏽蝕處理(33)
7 量測與品管(123)
7-1 公差與配合(36)
7-2 工件量測(75)
7-3 品質管制與實施(12)
8 切削加工(121)
8-1 切削加工概述(6)
8-2 切削基本原理(98)
8-3 切削劑(17)
9 工作機械(514)
9-1 車床(136)
9-2 鑽床與搪床(76)
9-3 鉋床(52)
9-4 鋸床與拉床(29)
9-5 銑床(93)
9-6 磨床(127)
9-7 CNC工作機械(1)
10 螺紋與齒輪製造(126)
10-1 螺紋之概述(6)
10-2 螺紋加工(65)
10-3 齒輪之概述(26)
10-4 齒輪加工(29)
11 非傳統加工(242)
11-1 粉末冶金(74)
11-2 塑膠加工(71)
11-3 電機成形(13)
11-4 放電加工(26)
11-5 特殊切削加工(58)
12 電腦輔助製造(126)
12-1 數值控制機械(97)
12-2 生產自動化(28)
12-3 機械製造之展望(1)
13 新興製造技術(53)
13-1 半導體製程簡介(29)
13-2 微細製造簡介(15)
13-3 其他製造技術(9)
1
粗糙度表示法中,十點平均粗糙度的代號是
A
Rmax
B
Rz
C
Ra
D
RMS
答案
2
工件尺寸φ30h8表示
A
孔公差
B
單向公差
C
雙向公差
D
精密配合
答案
詳解
φ30h8小寫字母表軸公差位置。其上偏差為0,下偏差為-,所以是單向公差
3
下列何者不是表面粗度的計算方法?
A
最小高度法(Rmin)
B
最大高度法(Rmax)
C
算術平均偏差(Ra)
D
十點平均高法(Rz)
答案
4
欲加工到IT5級的精度應選用何種工具機?
A
鑽床
B
磨床
C
車床
D
搪床
答案
詳解
普通車床可加工到IT7級,磨床之加工精度比車床高,可達IT5級
5
配合機件之公差為
A
IT01~0
B
IT1~4
C
IT5~10
D
IT11~18
答案
6
ISO之公差等級分為
A
16級
B
18級
C
20級
D
21級
答案
詳解
IT01~18共20級
7
普通車床之車削工作,最高可達
A
IT01級
B
IT1級
C
IT3級
D
IT7級
答案
8
下列何種表面粗糙度量測法應用最廣?
A
光線反射法
B
觸針法
C
比較量測法
D
光線切斷法
答案
詳解
觸針法之量測儀器為表面粗糙度儀
9
孔大於軸之配合稱為
A
裕量
B
干涉
C
過渡
D
餘隙
答案
詳解
餘隙配合又稱為鬆配合
10
一尺寸標註"
",其公差為
A
0.018mm
B
0.011mm
C
0.007mm
D
0.029mm
答案
詳解
公差=上偏差-下偏差=0.018-(-0.011)=0.029(mm)
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