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1 車削表面有不正常發亮現象，最可能的原因是
A 車刀刀片材料太軟
B 車刀刃口低於中心線
C 過多的切削劑
D 刀具鈍化及車削速度太快
  
刀具鈍化令刀具與工件形成摩擦而非切削，使工件表面有不正常發亮現象
2 工件車削時產生火花，以
A 轉數過高
B 材料含碳量過低
C 進給量過大
D 進給量過小 較為可能
  
切削速度太快（轉速過高）可能導致溫度太高而產生火花
3 車削工件表面有波紋狀，車削時並發出聲音，原因是
A 刀具安裝太長振動
B 工件材質過硬
C 刀具角度太大
D 工件反轉
  
車刀伸出太長，車削時容易產生振動，工件表面有波紋狀
4 車削面有明顯振刀痕跡之主要原因是
A 工件太軟
B 進給太慢
C 刀桿伸出太長
D 刀鼻半徑太小
  
刀桿伸出太長易引起振刀現象
5 車床作切斷車削時，有斷續插刀現象，表示車刀
A 刃口過高
B 刃口過低
C 側間隙角過大
D 前間隙角過大
  
切斷刀刃口過高，使前隙角變小，形成摩擦擠削而有斷續插刀現象
6 夾持工件時，無需考慮的條件是
A 工件旋轉時不得撞擊其他機件
B 工件之平衡狀態
C 工件夾持之穩固性
D 刀具特性
7 外徑車削時，工件表面有類似鱗皮現象，最有可能的原因是
A 刀具夾持過長
B 車刀鈍化
C 進給太快
D 車削速度過高
8 車削外徑時產生火花現象，其主因是
A 刀具鈍化
B 工作材質太軟
C 車削速度太慢
D 進給太慢
  
刀具鈍化、工件太硬、車削速度太快會產生火花現象
9 車削工件表面發生有波紋狀，原因是
A 工件反轉
B 刀具太尖
C 刀具安裝過長振動
D 工件材質過軟
  
刀具安裝過長，導致切削時不穩定產生振動，而發生波紋狀現象
10 車削圓桿時，工件表面有因摩擦而不正常發亮現象，其主要原因是
A 主軸轉數太低
B 刀片未裝緊
C 刀桿未裝緊
D 刀尖高於工件中心
  
刀尖高於中心，使前隙角變小，刀具與工件因摩擦而造成發亮現象