[題庫][機械基礎實習]7-4.公差與表面粗糙度 BLOCK 學習網

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1.基本工具、量具使用(142)

　1-1.鉗工工作內容(2)

　1-2.手工具的種類、功能(27)

　1-3.使用手工具的注意事項(1)

　1-4.基本量具的原理、使用與保養維護(112)

2.銼削操作(137)

　2-1.虎鉗(15)

　2-2.銼刀(63)

　2-3.銼削姿勢與銼刀使用方法(40)

　2-4.真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法(13)

　2-5.銼削面的表面粗糙度(6)

3.劃線與鋸切操作(188)

　3-1.劃線工具(78)

　3-2.鋸條的種類、用途與規格(74)

　3-3.鋸切姿勢與鋸切方法(36)

4.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作(211)

　4-1.鑽床的種類、規格與維護(14)

　4-2.鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格、用法與步驟(135)

　4-3.鑽孔轉速的計算與選擇(22)

　4-4.鉸孔前鑽頭直徑的計算(9)

　4-5.攻螺紋前鑽頭直徑的計算(31)

5.車床基本操作(112)

　5-1.車床的構造與功用(49)

　5-2.車床工具的使用(7)

　5-3.操作車床之安全注意事項(33)

　5-4.車床操作、保養與維護(23)

6.外徑車刀的使用(112)

　6-1.車刀材質、車刀種類及各刃角的功用(109)

　6-2.捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項(3)

7.端面與外徑車削操作(169)

　7-1.轉數的選用與進給的選擇(70)

　7-2.端面與外徑車削及注意事項(45)

　7-3.外徑與長度的量測及注意事項(14)

　7-4.公差與表面粗糙度(19)

　7-5.切削劑的種類與使用(21)

8.外徑階級車削操作(23)

　8-1.階級桿車削程序與注意事項(18)

　8-2.尺寸控制與量測(5)

9.鑄造設備之使用(35)

　9-1.鑄造定義與流程(11)

　9-2.鑄造工具與鑄造安全(5)

　9-3.造模用工具之使用(8)

　9-4.鑄造安全規則(11)

10.整體模型之鑄模製作(64)

　10-1.鑄砂的成分與種類(22)

　10-2.簡易整體模型鑄模製作(11)

　10-3.鑄模之澆流道系統(17)

　10-4.熔解與澆鑄(14)

11.分型模型之鑄模製作(50)

　11-1.砂心的功能與種類(22)

　11-2.砂心的製作(9)

　11-3.分型模鑄模製作(7)

　11-4.熔解與澆鑄(12)

12.電銲設備之使用(58)

　12-1.電銲機銲接原理(29)

　12-2.電銲設備之使用與維護(11)

　12-3.電銲條之規格與選用(10)

　12-4.電銲安全規則(4)

　12-5.電銲實習工場公共安全衛生注意事項(4)

13.電銲之基本工作法操作(35)

　13-1.手工電銲運行(19)

　13-2.氬銲運行(7)

　13-3.金屬電弧銲運行(9)

14.電銲之對接操作(44)

　14-1.手工電銲對接操作(26)

　14-2.氬銲對接操作(14)

　14-3.金屬電弧銲對接操作(4)

1 下列有關表面粗糙度的敘述，何者不正確？ 98 統測

A 表面粗糙度是指工件表面凹凸不平之程度

B CNS採用中心線平均粗糙度（R_a）來表示加工表面粗糙度之等級

C 最大粗糙度（R_max）數值約為十點平均粗糙度（R_Z）數值之2倍

D 十點平均粗糙度（R_Z）數值約為中心線平均粗糙度（R_a）數值之4倍

答案詳解

最大粗糙度（R_max）數值約等於十點平均粗糙度（R_Z）數值

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