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題庫 / 機械基礎實習 / 6.外徑車刀的使用 / 6-1.車刀材質、車刀種類及各刃角的功用
1.基本工具、量具使用(142)
1-1.鉗工工作內容(2)
1-2.手工具的種類、功能(27)
1-3.使用手工具的注意事項(1)
1-4.基本量具的原理、使用與保養維護(112)
2.銼削操作(137)
2-1.虎鉗(15)
2-2.銼刀(63)
2-3.銼削姿勢與銼刀使用方法(40)
2-4.真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法(13)
2-5.銼削面的表面粗糙度(6)
3.劃線與鋸切操作(188)
3-1.劃線工具(78)
3-2.鋸條的種類、用途與規格(74)
3-3.鋸切姿勢與鋸切方法(36)
4.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作(211)
4-1.鑽床的種類、規格與維護(14)
4-2.鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格、用法與步驟(135)
4-3.鑽孔轉速的計算與選擇(22)
4-4.鉸孔前鑽頭直徑的計算(9)
4-5.攻螺紋前鑽頭直徑的計算(31)
5.車床基本操作(112)
5-1.車床的構造與功用(49)
5-2.車床工具的使用(7)
5-3.操作車床之安全注意事項(33)
5-4.車床操作、保養與維護(23)
6.外徑車刀的使用(112)
6-1.車刀材質、車刀種類及各刃角的功用(109)
6-2.捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項(3)
7.端面與外徑車削操作(169)
7-1.轉數的選用與進給的選擇(70)
7-2.端面與外徑車削及注意事項(45)
7-3.外徑與長度的量測及注意事項(14)
7-4.公差與表面粗糙度(19)
7-5.切削劑的種類與使用(21)
8.外徑階級車削操作(23)
8-1.階級桿車削程序與注意事項(18)
8-2.尺寸控制與量測(5)
9.鑄造設備之使用(35)
9-1.鑄造定義與流程(11)
9-2.鑄造工具與鑄造安全(5)
9-3.造模用工具之使用(8)
9-4.鑄造安全規則(11)
10.整體模型之鑄模製作(64)
10-1.鑄砂的成分與種類(22)
10-2.簡易整體模型鑄模製作(11)
10-3.鑄模之澆流道系統(17)
10-4.熔解與澆鑄(14)
11.分型模型之鑄模製作(50)
11-1.砂心的功能與種類(22)
11-2.砂心的製作(9)
11-3.分型模鑄模製作(7)
11-4.熔解與澆鑄(12)
12.電銲設備之使用(58)
12-1.電銲機銲接原理(29)
12-2.電銲設備之使用與維護(11)
12-3.電銲條之規格與選用(10)
12-4.電銲安全規則(4)
12-5.電銲實習工場公共安全衛生注意事項(4)
13.電銲之基本工作法操作(35)
13-1.手工電銲運行(19)
13-2.氬銲運行(7)
13-3.金屬電弧銲運行(9)
14.電銲之對接操作(44)
14-1.手工電銲對接操作(26)
14-2.氬銲對接操作(14)
14-3.金屬電弧銲對接操作(4)
1
車刀之各種間隙角主要須視
A
車床種類
B
切削材料
C
車床性能
D
工作方法 而定
答案
2
銲接車刀之填料金屬為
A
鋁合金
B
鋼合金
C
銅合金
D
錫合金
答案
詳解
一般碳化物車刀以銅銲（硬銲）銲接於刀柄上
3
車刀的各種刀角中，具有引導切屑排出作用的為
A
刀頭尖角
B
前間隙角
C
邊間隙角
D
邊斜角
答案
詳解
斜角的功用Þ引導切屑
隙角的功用Þ形成刀刃，避免刀腹摩擦
4
碳化鎢車刀之切削速度約為高速鋼車刀的幾倍？
A
1～2倍
B
3～4倍
C
5～6倍
D
7～8倍
答案
5
研磨碳化物車刀車削鋼料之前隙角以幾度為宜？
A
-1～-3
B
1～3
C
6～8
D
12～15
答案
6
高速鋼車刀車削鋼材最適當的前隙角是
A
2度
B
4度
C
8度
D
15度
答案
詳解
車刀之適當隙角為6°～8°
7
粗車削車刀，應先研磨
A
邊斜角
B
前間隙角
C
斷屑槽
D
後斜角 較佳
答案
8
車刀刃口研磨一小凹槽之目的是
A
使刃口銳利
B
增加刀具壽命
C
斷屑
D
提高工件表面粗糙度
答案
9
下列之切削速度最慢之車刀材質為
A
高速鋼
B
陶瓷
C
工具鋼
D
碳化物
答案
詳解
車刀材質之切削速度比較為：陶瓷>碳化物>高速鋼>工具鋼
10
下列對車刀側刃角（邊斜角）之敘述何者有誤？
A
側刃角增大，切削面增大，會增加刀面磨耗
B
控制切屑流向
C
控制切屑厚度
D
產生反作用力，減少刀具振動
答案
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