Positive SSL
A 材質
B 長度
C 表面粗糙度
D 直徑
車刀角度、轉速大小、切削劑選用等皆以工件材質為考量要素

A 車床種類
B 切削材質
C 車床性能
D 工作方法 而定
車刀之各刃角大小「主要」須視要切削的工件材質而定,車床性能、工作方法會影響,但不是最主要的

A 直線伸長
B 彎曲折斷
C 彎曲延長
D 粉狀飛散
車刀斷屑槽,顧名思義為彎曲折斷鐵屑之槽,以免纏繞工件或刀具發生危險

A 延長刀具壽命
B 散熱用
C 斷屑用
D 增加切削力

A 捲曲折斷
B 彎曲纏繞
C 小片散飛
D 直線流出
避免鐵屑纏繞影響加工,且可縮小鐵屑體積

A 高速鋼車刀
B 高碳鋼車刀
C 工具鋼車刀
D 碳化物車刀
車刀之切削速度比較為:碳化物>高速鋼>高碳鋼>工具鋼

A 工具鋼
B 高速鋼
C 碳化物
D 陶瓷
硬度依序為陶瓷>碳化物>高速鋼>工具鋼

A 氧化鋁陶瓷刀具
B 碳化物刀具
C 高速鋼刀具
D 非鐵鑄合金刀具
切削速度由高到低為鑽石>CBN>瓷金>陶瓷>塗層刀具>碳化物>非鐵鑄合金>高速鋼>高碳鋼

A P20
B P40
C P10
D P01
碳化鎢車刀材質編號愈大者(含鈷量較高),其韌性愈大,適合重車削、粗車削及衝擊大的車削情況,偏心粗車削衝擊較大,宜選用編號較大之車刀