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題庫 / 機械基礎實習 / 4.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作
1.基本工具、量具使用(142)
1-1.鉗工工作內容(2)
1-2.手工具的種類、功能(27)
1-3.使用手工具的注意事項(1)
1-4.基本量具的原理、使用與保養維護(112)
2.銼削操作(137)
2-1.虎鉗(15)
2-2.銼刀(63)
2-3.銼削姿勢與銼刀使用方法(40)
2-4.真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法(13)
2-5.銼削面的表面粗糙度(6)
3.劃線與鋸切操作(188)
3-1.劃線工具(78)
3-2.鋸條的種類、用途與規格(74)
3-3.鋸切姿勢與鋸切方法(36)
4.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作(211)
4-1.鑽床的種類、規格與維護(14)
4-2.鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格、用法與步驟(135)
4-3.鑽孔轉速的計算與選擇(22)
4-4.鉸孔前鑽頭直徑的計算(9)
4-5.攻螺紋前鑽頭直徑的計算(31)
5.車床基本操作(112)
5-1.車床的構造與功用(49)
5-2.車床工具的使用(7)
5-3.操作車床之安全注意事項(33)
5-4.車床操作、保養與維護(23)
6.外徑車刀的使用(112)
6-1.車刀材質、車刀種類及各刃角的功用(109)
6-2.捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項(3)
7.端面與外徑車削操作(169)
7-1.轉數的選用與進給的選擇(70)
7-2.端面與外徑車削及注意事項(45)
7-3.外徑與長度的量測及注意事項(14)
7-4.公差與表面粗糙度(19)
7-5.切削劑的種類與使用(21)
8.外徑階級車削操作(23)
8-1.階級桿車削程序與注意事項(18)
8-2.尺寸控制與量測(5)
9.鑄造設備之使用(35)
9-1.鑄造定義與流程(11)
9-2.鑄造工具與鑄造安全(5)
9-3.造模用工具之使用(8)
9-4.鑄造安全規則(11)
10.整體模型之鑄模製作(64)
10-1.鑄砂的成分與種類(22)
10-2.簡易整體模型鑄模製作(11)
10-3.鑄模之澆流道系統(17)
10-4.熔解與澆鑄(14)
11.分型模型之鑄模製作(50)
11-1.砂心的功能與種類(22)
11-2.砂心的製作(9)
11-3.分型模鑄模製作(7)
11-4.熔解與澆鑄(12)
12.電銲設備之使用(58)
12-1.電銲機銲接原理(29)
12-2.電銲設備之使用與維護(11)
12-3.電銲條之規格與選用(10)
12-4.電銲安全規則(4)
12-5.電銲實習工場公共安全衛生注意事項(4)
13.電銲之基本工作法操作(35)
13-1.手工電銲運行(19)
13-2.氬銲運行(7)
13-3.金屬電弧銲運行(9)
14.電銲之對接操作(44)
14-1.手工電銲對接操作(26)
14-2.氬銲對接操作(14)
14-3.金屬電弧銲對接操作(4)
1
M12螺紋表示
A
英制螺紋
B
統一螺紋
C
公制粗螺紋
D
公制細螺紋
答案
詳解
公制粗螺紋可不標註螺距，細螺紋則應清楚標明螺距
2
手工與機械鉸刀的不同處，在於
A
柄端形狀
B
直徑
C
精度
D
長度
答案
3
可調整鉸刀和一般鉸刀主要不同為
A
刀刃不可磨
B
後者鉸削較大
C
價格便宜
D
前者可做微量調整
答案
4
研磨高速鋼鑽頭鑽削鋼料之鑽唇間隙角以
A
1～3
B
8～12
C
18～22
D
28～32 度為佳
答案
5
鑽孔結果孔徑比鑽頭尺度小的原因可能是
A
鑽槽磨損
B
鑽刃半角不等
C
切邊不等長
D
鑽邊磨損
答案
詳解
鑽邊磨損勉強鑽孔加工，或拿錯鑽頭尺寸
6
鉸刀實際鉸削部位為
A
前端錐度
B
刀柄
C
刀槽
D
倒角
答案
詳解
鉸刀前端錐度的長度，為實際鉸削的部分，其它切刃則為引導及削光的作用
7
鑽頭兩鑽槽間之實體部分，稱為
A
鑽腹
B
鑽頂
C
鑽身
D
鑽唇
答案
詳解
鑽腹是兩鑽槽間之實體部分，為支持鑽身之部位
8
鑽頭常用之鑽唇間隙角範圍為
A
5°～7°
B
8°～12°
C
13°～15°
D
16°～20°
答案
詳解
一般鋼料之鑽削，鑽唇間隙角為8°～12°
9
攻螺絲之前必須先
A
搪孔
B
鑽孔
C
鉸孔
D
沖孔
答案
10
中心鑽含有錐度的部分，角度為
A
30°
B
60°
C
90°
D
120°
答案
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態度決定高度
Enough is enough.(我受夠了)
