Positive SSL
A 鑽唇角過大
B 鑽頭太鈍
C 鑽唇間隙角太小
D 鑽唇長度不同
鑽唇又稱切邊,鑽頭兩切邊長不等長時,鑽孔結果其孔徑會變大

A 未先鑽削中心孔
B 鑽頭切邊長短不一
C 鑽削速度太快
D 鑽削速度太慢

A 莫氏錐度
B 白氏錐度
C 加諾錐度
D 銑床標準錐度

A 8°~12°
B 10°~12°
C 15°~18°
D 18°~12°

鑽削硬材料鑽唇間隙角要減小;鑽削軟材料則須增大。

一般鋼料之鑽削,鑽唇間隙角為8°~12°


A 錐度鉸刀
B 膨脹鉸刀
C 套殼鉸刀
D 固定鉸刀

膨脹鉸刀外徑可做些微調整,又稱活動鉸刀。

鉸刀直徑在ϕ13mm以下之膨脹量約0.2mm,在ϕ13mm以上之膨脹量約0.4mm


A 可能是攻牙前鑽孔的孔徑太小的緣故
B 可能沒有退刀排屑
C 可以在相同孔位打中心衝後,再次鑽孔取出斷掉的螺絲攻
D 可使用放電加工機將斷掉螺絲攻加工去除
螺絲攻與鑽頭硬度幾乎相同,無法用鑽頭鑽孔取出斷掉的螺絲攻

A 先用高度規畫出要加工的孔位置,直接鑽孔不須使用中心衝打定位孔
B 畫出孔位置後,用中心衝在垂直於C 斜面上打定位孔,然後鑽孔
C 直接使用小鑽頭先鑽小孔後,再換較大的鑽頭鑽孔
D 先用銑床銑削與A 底面平行之小平面,然後再於小平面上鑽出與A底面垂直之圓孔
其它方法皆會使鑽頭歪斜,鑽頭容易斷裂,所鑽的孔無法與A 底面垂直

A 9.3mm
B 10.3mm
C 11.3mm
D 12.3mm
攻牙前的鑽孔直徑= 螺紋的外徑– 螺距 = 12 – 1.75 = 10.25 所以選 10.3mm

A 若工件的切削速度為25m/min 且鑽頭直徑為10mm,則鑽床主軸的轉速約為800rpm
B 柱坑鑽頭之規格以能沉入螺絲頭來表示,如M4、M6 等
C 一般鑽削鋼料的鑽唇間隙角為20 ~ 25 度,鑽唇角採118 度
D 鑽孔時,鑽頭之切邊一高一低或鑽唇半角不相同,容易引起孔徑擴大
鑽唇間隙角 8 ~ 12°

A 成反比
B 成正比
C 平方成正比
D 平方成反比